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      公司動態

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      帶式輸送機輸送帶出現故障如何處理?

      超級管理員 2021-12-06 09:28:07 公司動態 169

       輸送帶是工業行業上生產帶式輸送機需要用到的重要零件之一,它給工業行業的發展提高了工作效率,帶來快速發展,輸送帶在輸送東西的時候,如果不注意好,時間久了,還是會出現一些故障的,如果不及時處理好,會影響到輸送帶的壽命,以及影響生產上的速度和機器上停機等問題,在輸送帶出現故障比較普遍的是輸送帶跑偏。輸送帶跑偏的現象嚴重時將會影響著整個生產系統,所以在輸送帶安裝、調試、運轉和維護工作中都應特別注意輸送帶的運轉狀態,去做好各項工作,這樣才不會讓輸送帶出現故障的情況!

      帶式輸送機輸送帶

          1.頭部驅動輥或尾部反轉鼓的軸線不垂直于傳送帶的中線,從而導致傳送帶在頭輥或尾部重定向鼓上跑出;

       

          當感光鼓傾斜時,傳送帶的兩側都具有彈性。不一致的程度是,在寬度方向上接收到的牽引力Fq也不一致,增大或減小,這將導致傳送帶在減小的方向上附加移動力Fy,從而導致傳送帶向松弛側移動,所謂“奔放不緊繃”;

       

          調整方法是:對于滾筒等右側輸送機的頭輥,右軸承箱應向前移動,輸送帶轉到滾筒的左側并重復調整,直到將皮帶調整到所需位置;在調整驅動器或倒轉感光鼓之前將其準確定位。

       

          其次,轉鼓的外表面加工錯誤,膠粘劑或不均勻磨損導致直徑變化,傳送帶將轉到較大直徑的一側;

       

          傳送帶的牽引力Fq向直徑的大側產生移動分力Fy。在分力Fy的作用下,傳送帶偏移;

       

          對于這種情況,解決方案是清潔滾筒表面,將更換并重新處理加工錯誤和不均勻磨損。

       

          3.轉移點的卸貨位置導致傳送帶偏斜,轉移點處物料的落料位置對傳送帶的偏移有很大影響,特別是在上傳送帶和傳送帶的投影中在水平面。

       

          垂直時效果更大;通常,應考慮上,下帶式輸送機在轉運點的相對高度;相對高度越低,材料的水平速度分量越大,下部皮帶的橫向沖擊力Fc越大,材料也難以對中;傳送帶橫截面上的物料發生偏轉,沖擊力Fc的水平分力Fy使傳送帶滑落。如果物料偏向右側,則皮帶朝左側移動,反之亦然;對于這種情況下的偏差,在設計過程中應盡可能增加兩個輸送機的相對高度。

       

          受空間限制的帶式輸送機的上,下漏斗,導槽等的形式和尺寸應更加小心;一般導槽的寬度應約為皮帶寬度的五分之三;為了減少或避免皮帶的偏離,可以增加擋板的材料以改變材料的方向和位置。

       

          4.支撐輥組的安裝位置與傳送帶中線之間的垂直度誤差較大,導致橡膠傳送帶在軸承部分向后退;當傳送帶向前運行時,它將為輥子提供向前的牽引力Fq。

       

          牽引力分解為使輥旋轉的分力Fz和橫向分力Fc。

       

          該側向分力導致滾子軸向移動,原因是輥架的固定惰輪無法軸向移動,不可避免地會對傳送帶產生反作用力Fy,從而使傳送帶向另一側移動,從而引起偏差;當安裝人員對組施加壓力時,不難理解傳送帶偏離的原因,并且調整方法將很清楚。

       

          帶式輸送機輸送帶出問題的原因有:

       

          1、輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的根本原因是輸送帶在運行過程中,橫向受力不平衡造成的。主要原因有:

       

          (1)安裝質量原因:

       

          1)機架、滾筒沒有調整平直。

       

          2)托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。

       

          3)機架與地面連接強度不夠,機架不穩。

       

          4)導料槽和卸料槽的導料擋板安裝位置不當,受力不均。

       

          (2)輸送帶質量原因:

       

          1)輸送帶接頭與中心線不直。

       

          2)輸送帶帶邊呈S形。

       

          (3)裝載質量裝載點不在輸送帶中央。

       

          (4)維護質量滾筒清掃不干凈,粘煤、料,滾筒傾斜、變形等。

       

          2、輸送帶跑偏的處理輸送帶跑偏影響因素很多,同時由于帶式輸送機的型式不同,其糾偏的方法也不一樣。應認真分析出現的跑偏現象,采取相應的措施。


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